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一种提高高频焊管焊接稳定性的技术方案

评论:0 发布时间:2018-10-11 10:27:00.0
行业分类:制造业
合作方式:技术转让
所属地区:浙江省杭州市
需求紧急程度:紧急
投资预算: 10.0万元~ 100.0万元
有效期:2018-10-01 09:53:18.0至2018-10-31 09:53:21.0
  • 信息描述
遇到技术难题内容 现阶段市面上的汽车稳定杆主要采用无缝管和实心管,公司致力于开发新型高频焊接管。高频焊管采用高频加热挤压成型,其工艺流程为:纵剪―开卷―带钢矫平―头尾剪切―带钢对焊―活套储料―成型―高频焊接―清除毛刺―定径―探伤―飞切―初检―钢管矫直―管段加工―水压试验―探伤检测―打印和涂层―半成品。目前过程中主要存在焊接稳定性无法保证的问题,如钢管焊接位置容易出现氧化现象,因此需要经过热处理及表面处理,大致工艺流程为:脱脂→酸洗→水洗 →中和 →水洗 →磷化 →润滑,然后进行冷拔钢管,对钢管内外表面及性能做准备,采用进口镀钛拉拔模具保证尺寸精度,通过矫直保证直线度。目前公司可做到5-10丝的精度,期望达到更高的精度标准。 目前在高频焊接管生产中稳定性不够好,影响稳定性的主要因素有:钢材的厚度,感应圈和阻抗器的放置位置,钢材挤压的方式,焊接时温度的控制。
需要达到的技术指标、技术需求 希望寻求有相关行业经验的专家能够帮助公司提高高频焊接管生产的稳定性,实现提升产品质量,提高生产效率。
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