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难成形钛合金管材弯曲关键技术研究

评论:0 发布时间:2021-07-28
行业分类:制造业
合作方式:委托开发
所属地区:浙江省丽水市
需求紧急程度:中等
投资预算: 50.00万元~ 50.00万元
有效期:2021-07-27至2021-12-31
  • 信息描述
遇到技术难题内容 针对钛合金加热弯管工艺装备、模具设计、加热系统等方面,采用理论分析、模拟仿真、实验验证等技术手段进行技术攻关。解决金属导管弯管过程中存在着截面畸变、壁厚不均匀变化、成形缺陷等问题,严重影管材的成形精度和生产效率。为解决这一问,需寻求合适的塑性成形技术工艺,并开发专用的装备及弯管模具进行弯管。我国当前加热成形在成形基础理论、成形装备技术、成形模具设计技术和颗粒介质成形工艺取得了很大的进展。然而,该技术在航空航天领域的应用还不够广泛,为了进一步促进加热成形技术在航空航天领域的应用,在弯曲管内高压成形导管塑性成形机理、大径厚比异型管件成形、难成形铝合金、镁合金、钛合金等温热成形技术方面还需要开展相应的研究。钛合金属于难变形材料。 现有的成形技术在成形该材料时存在以下问题亟待完善∶ (1)难变形材料的温热弯曲成形技术; (2)难变形材料多尺度建模技术; (3)难变形材料的弯管过程模拟仿真; (4)多约束下成形失稳和缺陷预测控制。因此,钛合金加热弯管工艺及其装备的研究,需从理论、模拟、实验验证等几方面开展。
需要达到的技术指标、技术需求 1、管件成形后壁厚减薄率不超过25%; 2、加热系统温度大于500℃,精度控制±10℃; 3、管件成形后不起皱,管件一次成形合格率达到75%
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